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工業(yè)冷卻塔在運行過程中可能會出現(xiàn)多種故障，以下是一些常見故障及解決方法：
冷卻能力下降
原因
循環(huán)水量不足：水泵故障、葉輪損壞、管道堵塞或閥門未完全打開，都會使循環(huán)水量減少，影響冷卻效果。
冷卻塔通風不良：風機故障、葉片角度不當、進風口或出風口受阻，導致空氣流通不暢，熱量散發(fā)困難。
水溫過高：可能是由于熱負荷過大，超出了冷卻塔的設計處理能力，或者冷卻水管路設計不合理，導致熱水在塔內(nèi)停留時間過短。
填料老化或損壞：長期使用后，填料可能會出現(xiàn)結垢、堵塞、變形或破損，影響水的分布和散熱面積。
解決方法
檢查水泵和管道系統(tǒng)，修復或更換故障部件，清理堵塞物，確保閥門完全打開。
檢修風機，調(diào)整葉片角度，清除進風口和出風口的障礙物。
合理調(diào)整熱負荷，優(yōu)化冷卻水管路設計，增加熱水在塔內(nèi)的停留時間。
清洗或更換填料，定期對填料進行維護，防止結垢和堵塞。
冷卻塔漏水
原因
冷卻塔本體損壞：如外殼破裂、水槽焊縫開裂、法蘭連接處密封不嚴等。
管道系統(tǒng)漏水：管道腐蝕、磨損、接頭松動或密封件損壞，導致冷卻水泄漏。
水位控制裝置故障：浮球閥故障、水位傳感器失靈等，使水位過高，造成水從塔體溢出。
解決方法
對冷卻塔本體的損壞部位進行修補或更換，如焊接裂縫、更換密封墊、緊固法蘭螺栓等。
修復或更換損壞的管道和密封件，對腐蝕嚴重的管道進行防腐處理。
檢修或更換水位控制裝置，確保水位在正常范圍內(nèi)。
冷卻塔振動和噪音過大
原因
風機不平衡：葉片磨損、積塵或安裝不當，導致風機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生不平衡振動和噪音。
電機故障：電機軸承磨損、繞組短路、電機與風機連接松動等，也會引起振動和噪音。
冷卻塔結構問題：支架松動、基礎不牢固、塔體連接部件松動等，在風機運行時會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，加劇振動和噪音。
解決方法
對風機進行動平衡調(diào)試，清理葉片積塵，調(diào)整葉片安裝角度，確保風機平穩(wěn)運行。
檢修電機，更換磨損的軸承，修復或更換損壞的繞組，緊固電機與風機的連接。
檢查并緊固冷卻塔的支架和連接部件，加固基礎，消除共振現(xiàn)象。
水質(zhì)惡化
原因
補水水質(zhì)差：補充水的硬度高、含有雜質(zhì)、微生物等，會導致冷卻水中的礦物質(zhì)和雜質(zhì)含量增加，水質(zhì)變差。
冷卻塔運行環(huán)境差：冷卻塔周圍環(huán)境灰塵大、有污染物，或者塔內(nèi)滋生藻類、細菌等微生物，會污染冷卻水。
排污系統(tǒng)不暢：排污管道堵塞、排污閥故障，導致無法及時排出冷卻水中的雜質(zhì)和濃縮物，使水質(zhì)惡化。
解決方法
對補水進行預處理，如軟化、過濾、殺菌等，提高補水水質(zhì)。
定期清理冷卻塔周圍環(huán)境，對冷卻塔進行殺菌滅藻處理，防止微生物滋生。
檢查并疏通排污管道，修復或更換排污閥，確保排污系統(tǒng)正常運行，定期進行排污操作。
冷卻塔結冰
原因
環(huán)境溫度過低：在寒冷地區(qū)，當環(huán)境溫度低于0℃時，冷卻塔內(nèi)的水容易結冰。
冷卻塔運行方式不當：在低溫環(huán)境下，冷卻塔的風機仍高速運行，或者循環(huán)水量過小，導致水在塔內(nèi)停留時間過長，容易結冰。
解決方法
采取保溫措施，如給冷卻塔的外殼、管道包裹保溫材料，減少熱量散失。
調(diào)整冷卻塔的運行方式，在低溫時降低風機轉(zhuǎn)速或停止風機運行，增加循環(huán)水量，避免水在塔內(nèi)結冰。還可安裝加熱裝置，在必要時對冷卻塔內(nèi)的水進行加熱。
